- Отдел ремонта и сервиса:
- +7-921-763-16-63
- service@ilkom.ru
Поршневые компрессоры без смазки цилиндров и сальников предназначены для сжатия агрессивных, ядовитых, взрывоопасных газов. В частности, это кислородные компрессоры для сжатия кислорода.
Санкт-Петербургский компрессорный завод «Илком» предлагает линейку кислородных поршневых компрессоров высокого давления типа РК102, КД-5, КД-8, КДК-10, АЕ102, АЕ102А.
Кислородные компрессоры применяются при наполнении баллонов высокого давления, дозаправки переносных баллонов высокого давления, в нефтяной, химической промышленности, на нефтеперерабатывающих заводах, а также других отраслях промышленности, где для технологических процессов необходим чистый сжатый газ без примесей масла. Производятся как в промышленном исполнении, так и в исполнении небольших мобильных установок, которые можно перемещать, например, в пределах одного медицинского учреждения или промышленного предприятия.
Основные преимущества представленных моделей кислородных компрессоров: их высокая производительность и степень повышения давления при низком энергопотреблении, небольшой вес и габариты.
Компрессоры малой производительности, предназначенные для наполнения медицинским газообразным кислородом малолитражных баллонов, используемых в горноспасательном оборудовании и медицине. Компрессоры также могут использоваться для перекачки других неагрессивных газов: воздух, азот, аргон.
Компрессор малой производительности представляет собой малошумный плунжерный, двухступенчатый, двухцилиндровый вертикальный дожимающий агрегат с электрическим приводом, с самотечной водноглицериновой смазкой цилиндровой группы и системой автоматического контроля и сигнализации. Компрессор не вносит изменения в состав перекачиваемых газов и не является источником загрязнения окружающей среды.
Компрессор может работать при температуре окружающей среды от +1оС до +40оС и относительной влажности воздуха 80%.
Компрессор КДК-10 предназначен для наполнения газообразным кислородом баллонов объемом до 2 литров до давления 25 МПа путем дожатия из баллонов среднего объема (транспортных). Данная модель может применяться также для наполнения баллонов объемом до 2 л воздухом и другими неагрессивными, взрывобезопасными, нетоксичными газами, в т.ч. азотом, без обратного перехода на работу с кислородом. Если в условиях использования компрессора переход на кислород необходим, компрессор КДК-10 подвергается переборке и обезжириванию внутренних поверхностей деталей, сборочных единиц, связанных в работе с кислородом, в разобранном виде (цилиндры, клапаны, вентили, коллекторы, трубопроводы, манометры). О повторной сборке компрессор КДК-10 после обезжиривания вносится запись в формуляре и компрессор КДК-10 принимается в эксплуатацию как вновь полученное изделие.
Поршневые кислородные компрессоры являются машинами объемного действия. Наполнение баллонов осуществляется в два этапа: перепуск из транспортного баллона в малолитражный; дожатие до заданного рабочего давления в компрессоре.
Компрессор выполнен в виде моноблока, состоящего из блока управления, компрессорного агрегата, рамы и шумопоглощающего кожуха, а также трубопроводов обвязки. Компрессор имеет автономное охлаждение, автоматическое отключение при достижении необходимого давления в баллонах, контроль температуры и давления с сигнализацией об отключениях.
Устройства в составе компрессора:
Высокая надежность, простота обслуживания и низкая стоимость эксплуатации – основные преимущества данной модели. Конструкция компрессора проста в обслуживании и не требует определенной квалификации, что снижает расходы на эксплуатацию.
Безмасляные кислородные компрессоры серии РК промышленного исполнения производят чистый и сухой газообразный кислород без примесей масла и других инородных веществ. Многоступенчатое охлаждение обеспечивает повышенную надежность, моторесурс и высокий КПД. Система автоматики промышленных кислородных компрессоров обеспечивает полностью автоматический режим работы.
Компрессоры серии РК102 – это легкие, современные и мощные аналоги компрессоров КД-5, КД-8 и КДК-10. Отличие компрессоров этой серии перед аналогами в том, что он нагнетает необходимое давление уже через 14 секунд, вместо 50 сек. Модели предназначены для наполнения малолитражных баллонов (объёмом до 2х литров) газообразным кислородом, методом перепуска кислорода из баллонов среднего объема (в дальнейшем транспортных) в малолитражные, с последующим дожатием его с помощью дожимающего компрессорного агрегата до давления 30МПа (300 кгc/см2). В результате использования в конструкции новых технических решений компрессор РК102 отличается высокой надежностью в работе и простотой обслуживания.
Компрессор РК102 применяется при выполнении аварийно-спасательных и технических работ, при выполнении работ, связанных с тушением пожара, в химической промышленности, в нефтяной промышленности, в медицине, в судостроении, а также на предприятиях других отраслей промышленности. Может применяться также для наполнения баллонов другими неагрессивными, взрывобезопасными, нетоксичными газами без обратного перехода на работу с кислородом (воздух, двухлористый углерод, азот).
Компрессор состоит из корпуса, на верхней крышке которого размещена панель управления. В корпусе располагаются: компрессорный агрегат и электродвигатель соединённые клиноременной передачей, система охлаждения, система смазки, узел управления электропитанием, а также кислородные коммуникации (трубопроводы), соединяющие пневмосистемы компрессорного агрегата с панелью управления.
Кислородный компрессор РК102 имеет высокие показатели надежности при работе и удобство в эксплуатации.
| Технические параметры | КД-5 (снят с производства) | КД-8 | КДК-10 | РК102 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Средняя объемная производительность, приведенная к нормальным условиям при давлении 0,1 Мпа (1 кгс/см2) и температуре 20°С, л/мин, не менее. | 160 | 160 | 200 | 300 | |
| Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) | 25 (250) | 25 (250) | 25 (250) | 30 (300) | |
| Минимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) | 2(20) | 2(20) | 2 (20) | 2 (20) | |
| Число цилиндров | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Число ступеней сжатия | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Степень повышения давления, не менее | 9 | 10 | 10 | 10 | |
| Диаметр плунжеров, мм: | |||||
| -первая ступень | 20 | 20 | 22 | 18 | |
| -вторая ступень | 12 | 12 | 15 | 12 | |
| Ход плунжеров, мм | 30 | 30 | 30 | 30 | |
| Электродвигатель: | |||||
| -тип | 4АМА10084-УЗ | 4АМА100 4-УЗ | АИР90L4ПАУЗ | У 100 L1-4 | |
| -напряжение, В | 220/380 | 220/380 | 380 | 220/380 | |
| -мощность, кВт | 3 | 3 | 2,2 | 2,2 | |
| -кратность оборотов, об/мин | 1500 | 1410 | |||
| -число оборотов вала механизма двигателя в минуту | 500 | 440 | |||
| Расход воды (система охлаждения), л/час | 15-40 | 15-40 (проточная) | 12 (замкн. цикл) | 4-10 (замкн. цикл) | |
| Смазка плунжеров | (Е-50) 50%-й раствор глицерина ГОСТ 6824-76 в дистиллированной воде | 10-50%-й раствор глицерина ГОСТ 6824-76 в дистиллированной воде | 50%-й раствор глицерина (0,2л) | 20%-й раствор глицерина в дистиллированной воде | |
| Смазка кривошипно-шатунного механизма | Масло индустриальное И-ЗОА ГОСТ 20799-88 |
Масло индустриальное И-ЗОА ГОСТ 20799-88 |
Глицерин ЧДА (1,2л) | Масло индустриальное И-ЗОА ГОСТ 20799-88 |
|
| Габаритные размеры, ДхШхВ, мм | 600x575x535 | 638x622x620 | 870x470x650 | 860x565x649 | |
| Масса, кг | 116 | 150 | 118 | 116 | |
| Среднее время заполнения одного двухлитрового баллона, мин | 1,8 | 1,416 | |||
Компания «Илком» изготавливает поршневые компрессорные установки для сжатия воздуха, кислорода и разных промышленных газов в диапазоне давлений до 400 бар, в том числе дожимные. Используются базы 1У, 2П, 4М, 5У с электродвигателями или с иными приводами. Компрессорные установки изготавливаются на заказ под параметры, необходимые заказчику. Все выпускаемое оборудование проходит полную заводскую проверку и соответствует действующим нормативным документам РФ.
Компрессорная установка РК1-1,5/13 предназначена для компримирования водорода, с последующей подачей его в систему очистки аргона от кислорода. Компрессорная установка состоит из компрессора с клиноременным приводом, блока холодильников с вентилятором, системы КИП и автоматики, газопровода с арматурой, емкости буферной, влагомаслоотделителей, системы смазки механизма движения.
Компрессорная установка РК1-1,2/1-75 предназначена для компримирования, осушки и сжижения углекислоты. Компрессорная установка состоит из рамы, компрессора с клиноременным приводом, установка осушки газа, системы КИП и автоматики, газопровода с арматурой, теплообменника.
Компрессор представляет собой четырехступенчатую V-образную крейцкопфную поршневую машину. Коленчатый вал, приводимый в движение электродвигателем через клиноременную передачу, сообщает возвратно-поступательное движение крейцкопфам, которые приводят в движение штоки с поршнями I и II ступеней. При этом поршни перемещаются в цилиндрах вверх и вниз из одного крайнего положения в другое.
Цилиндры I и III, II и IV ступеней – дифференциальные двухступенчатые, т.е. газ в цилиндре I (II) сжимается при движении поршня вниз, а в цилиндре III (IV) ступени – при движении поршня вверх. Охлажденный и освобожденный от конденсата газ поступает через всасывающий клапан в цилиндр II ступени. Где сжимается и, проходя через холодильник и влагоотделитель, поступает на всасывание цилиндра III ступени. Из цилиндра III ступени газ через холодильник и влагоотделитель поступает в адсорберы установки осушки газа. Осушенный газ поступает в цилиндр IV ступени, где дожимается до конечного давления и поступает в конденсатор. В конденсаторе газ разделяется на жидкую углекислоту, которая поступает к потребителю и на неконденсированный остаток, сбрасываемый в атмосферу. Необходимое количество адсорбента для одной заправки адсорберов – 36 л.
Кислородная поршневая компрессорная установка
Многоступенчатый кислородный компрессор
| Технические параметры | РК1-1,5/13 | РК1-1,2/1-75 |
|---|---|---|
| Сжимаемая среда | Водород | Углекислый газ |
| Производительность по условиям всасывания, м3/мин | 0,5 | 1,2 |
| Давление начальное, МПа (кгс/см2) (абс) | 0,1 (1,04) | атмосферное |
| Давление нагнетания 1 ступени, МПа (кгс/см2) (абс) | 0,29 (2,9) | 0,26 (2,6) |
| Давление конечное, МПа (кгс/см2) (абс) | 0,8 (8) | 7,5 (75) |
| Температура окружающей среды, К (°С) | 288…303 (+15…+30) | 278…308 (+5…+35) |
| Температура нагнетания 1 ступени, К (°С) не более | 397 (124) | 398 (125) |
| Температура нагнетания 2 ступени, К (°С) не более | 421 (148) | 423 (150) |
| Температура нагнетания 3 ступени, К (°С) не более | - | 388 (115) |
| Температура нагнетания 4 ступени, К (°С) не более | - | 389 (116) |
| Число ступеней сжатия | 2 | 4 |
| Диаметр цилиндров, мм | ||
| 1 ступени | 125 | 220 |
| 2 ступени | 80 | 125 |
| 3 ступени | - | 60 |
| 4 ступени | - | 40 |
| Число цилиндров | 2 | 4 |
| Ход поршня, мм | 75 | 75 |
| Частота вращения коленчатого вала, с-1 (об/мин) | 8,3 (500) | 11,67 (700) |
| Направление вращения (со стороны клиноременной передачи) | правое | правое |
| Мощность, потребляемая компрессором при номинальной производительности и давлении, кВт, не более | 4,5 | 13,5 |
| Марка масла | МС-20 ГОСТ21743-76 и К-3-10 ТУ38.401479-84 | МС-20 ГОСТ21743-76 и К-3-10 ТУ38.401479-84 |
| Количество масла одной заправки картера, кг | 10 | 10 |
| Температура масла в картере, К (°С), не более | 358 (+75) | 358 (+75) |
| Охлаждение компрессора | воздушное | водяное |
| Электропривод | Электродвигатель АИМР 160 S4 1500 об/мин | Электродвигатель 5А160 М4 У3 1455 об/мин, 18,5 кВт |
| Габаритные размеры, ДхШхВ, мм, не более | 1700х1050х1650 | 3690х 1085х 2160 |
| Масса компрессора в объеме поставки, кг, не более | 850 | 1510 |
Мы производим и поставляем только качественное оборудование, способное обеспечить безопасное производство. Доверьтесь нашим специалистам в подборе кислородного компрессора для получения оптимального сочетания цена-производительность и наиболее полного удовлетворения Ваших потребностей.
Примечание: представленная на сайте номенклатура нескольких стандартных компрессоров указана в качестве примера и является лишь малой частью полного модельного ряда. Вы всегда можете запросить интересующие Вас параметры компрессора, отличные от представленных на сайте, отправив запрос по почте info@ilkom.ru или по телефону +7 (812) 493-51-91.
Готовы обработать Ваш заказ и/или проконсультировать по продуктам компании по телефону +7 (812) 493-51-91 или по почте info@ilkom.ru.